ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಹಾರಗಳು

12+ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಚೀನೀ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಕಿಂಗ್‌ರನ್ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ. ನಾವು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸto ನಿಖರ CNC ಯಂತ್ರಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. IATF 16949 ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಾವು, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಶ್ರೇಣಿ 1 ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ± 0.02mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ / ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ADC12, A380, A360,A356,ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ

280T ನಿಂದ 850T (ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್)

ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗ

ISO 2768-m, ನಿಖರತೆ ± 0.02mm ವರೆಗೆ

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಇ-ಕೋಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

3,000+ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 3 ಪ್ರಮುಖ ಸಲಹೆಗಳು

  1. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ (2.5mm – 4mm) ಗುರಿಯಿಡಿ.
  2. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ:ಭಾಗ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 1-2 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  3. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ:ಜೋಡಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಬಹು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ.

ಕಿಂಗ್ರನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1. DFM (ತಯಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ)

ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ, ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು DFM (ತಯಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ) ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

2. ಪರಿಕರಗಳು (ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ)

ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಕರವು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ DFM ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್)

ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಸಿಎನ್‌ಸಿ
ಎರಕದ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ಜಾಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 2D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.

5. QC (ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ)

CMM ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ QC (ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ; ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಕಿಂಗ್‌ರನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗ್ರಾಹಕರು:

ಎಚ್‌ಜಿಟೆಕ್ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಕಂಪನಿ

ZF ಫ್ರೆಡ್ರಿಚ್‌ಶಾಫೆನ್ AGಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2026