ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಮ್ಲ್ ಕೇಬಲ್ ಕವರ್
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಹೀಟ್ಸಿಂಕ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್, ವಸತಿ ಅಥವಾ ಆವರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ಮೂಲದಿಂದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯವನ್ನೂ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ & ಮೆಷಿನಿಂಗ್
ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಕಿಂಗ್ರನ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು 280 ಟನ್ಗಳಿಂದ 1650 ಟನ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 10 ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ, ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್, ಡಿಬರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು: ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM)
9 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
1. ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆ 2. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು 3. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 4. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ 5. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ
6. ಫಿಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು7. ಬಾಸ್ಗಳು 8. ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು 9. ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು 10. ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು

