ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂದಿನ ಕವರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಬಿಡಿಭಾಗದ ಹೆಸರು:ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್

ಉದ್ಯಮ:ದೂರಸಂಪರ್ಕ/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಖರವಾದ ಎ380 ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸರಾಸರಿ ತೂಕ:ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ 0.035 ಕೆ.ಜಿ

ವಿಶೇಷ ದ್ವಿತೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

NAS1130-04L15D ಸೇರಿಸಿ ಸ್ಕ್ರೂ-ಲಾಕ್ ಟ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲ

ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ

ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸುವವರೆಗೆ

ಪೂರ್ಣ-ಸೇವೆ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕಿಂಗ್ರನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ 0.5kg ನಿಂದ 8kg ವರೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 1000*800*500mm

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸಂಭಾಷಣೆ ಲೇಪನ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್: ಕಾರ್ಟನ್, ಪ್ಯಾಲೆಟ್, ಬಾಕ್ಸ್, ಮರದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಿಂಗ್ರನ್ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

5G ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು

ಬೆಳಕಿನ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಹಿಂಭಾಗದ-ಕವರ್-ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣ-ಉತ್ಪಾದನೆ (1)

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು

● PRO-E, ಸಾಲಿಡ್ ವರ್ಕ್ಸ್, UG ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುವಾದಕರು.

● ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡಿಸೈನ್ ಕನ್ಸಲ್ಟಿಂಗ್.

● ಫ್ಲೋ3ಡಿ, ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಫ್ಲೋ, ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್.

● ಮೃದುವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿ.

● ಸೂಕ್ತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

● ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

● ಆಸ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆ.

● ವಿನ್ಯಾಸವು ಭಾಗ ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್, ಹೈಟ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು CMM ಮೂಲಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ 100% ಥರ್ಮಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಯಾವುದೇ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ

FAI, RoHS ಮತ್ತು SGS ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ FAQ ಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಬಿಸಿ ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕೆಲವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವಿರುವ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

• ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ - ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

• ಡ್ರಾಫ್ಟ್ - ಡೈನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ಫಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು - ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಫಿಲೆಟ್ / ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಹಿಂಭಾಗ
ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂದಿನ ಕವರ್

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ