ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಭಾಗದ ಹೆಸರು:ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್

ಕೈಗಾರಿಕೆ:ದೂರಸಂಪರ್ಕ/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಖರತೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ A380

ಸರಾಸರಿ ತೂಕ:ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ 0.035 ಕೆಜಿ

ವಿಶೇಷ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ಸ್ಕ್ರೂ-ಲಾಕ್ ಟ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ NAS1130-04L15D ಸೇರಿಸಿ

ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲ.

ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ

ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಪಾತ್ರವರ್ಗದವರೆಗೆ

ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕಿಂಗ್ರನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ 0.5kg ನಿಂದ 8kg ವರೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 1000*800*500mm

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಕದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸಂಭಾಷಣೆ ಲೇಪನ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್: ಕಾರ್ಟನ್, ಪ್ಯಾಲೆಟ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಿಂಗ್‌ರನ್ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

5G ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಬೆಳಕು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಎರಕದ-ಹಿಂಭಾಗ-ಕವರ್-ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ-ಉತ್ಪಾದನೆ (1)

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳು

● ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ PRO-E, ಸಾಲಿಡ್ ವರ್ಕ್ಸ್,UG ಅಥವಾ ಅನುವಾದಕರು.

● ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಾಲೋಚನೆ.

● ಹರಿವು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ Flow3D, Castflow.

● ಮೃದುವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ.

● ಸೂಕ್ತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

● ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

● ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆ.

● ಭಾಗ ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ.

ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಎತ್ತರ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು CMM ಮೂಲಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಷ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ 100% ಉಷ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಯಾವುದೇ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

FAI, RoHS & SGS ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಎಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಾಪಮಾನ. ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕೆಲವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವಿರುವ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

• ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ - ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

• ಡ್ರಾಫ್ಟ್ - ಡೈನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ಫಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು - ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಫಿಲೆಟ್/ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಹಿಂಭಾಗ
ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್

  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.