ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಕರಗಳ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು:ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಹೌಸಿಂಗ್

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:ದೂರಸಂಪರ್ಕ/ಸಂವಹನ/5G ಸಂವಹನ/3C ಘಟಕಗಳು/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಎರಕದ ವಸ್ತು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ADC12

ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್:150,000 ಪಿಸಿಗಳು/ವರ್ಷ

ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು:ಎ380, ಎಡಿಸಿ12, ಎ356, 44300,46000

ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

ಇಮೇಲ್ ವಾಟ್ಸಾಪ್ ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಣೆ	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್/ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
	ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವುದು
	ಬರ್ರಿಂಗ್
	ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
	ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು
	ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ತಿರುವು
	ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
	ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
	ಗಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು	280 ~ 1650 ಟನ್ ತೂಕದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
	ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು 130 ಸೆಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ರದರ್ ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಜಿ ಮಜಾಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ
	ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು 6 ಸೆಟ್‌ಗಳು
	ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 5 ಸೆಟ್‌ಗಳು
	ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಲೈನ್
	ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ಲೈನ್
	ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ 8 ಸೆಟ್‌ಗಳು
	ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ರೇಖೆ
	ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ)
	ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ-ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM)
	ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇ ಯಂತ್ರ.
	ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ
	ಆಲ್ಟಿಮೀಟರ್
	ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಬೇಸ್, ಮೋಟಾರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್	ಪ್ರೊ/ಇ, ಆಟೋ ಸಿಎಡಿ, ಯುಜಿ, ಘನ ಕೆಲಸ
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ	ಅಚ್ಚುಗೆ 35-60 ದಿನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 15-30 ದಿನಗಳು
ಮುಖ್ಯ ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ	ಪಶ್ಚಿಮ ಯುರೋಪ್, ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪ್, ಯುಎಸ್ಎ
ಕಂಪನಿಯ ಅನುಕೂಲ	1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000
	2) ಸ್ವಂತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು
	3) ಮುಂದುವರಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡ
	4) ಹೆಚ್ಚು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
	5) ODM&OEM ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯಾಪಕ ವೈವಿಧ್ಯ
	6) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:

1. ವಿಚಾರಣೆ- ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ -->

2. 2D ಮತ್ತು 3D ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಉಲ್ಲೇಖ-->

3. ಖರೀದಿ ಆದೇಶ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-->

4. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ--->

5. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ-->

6. ಭಾಗ ಮಾದರಿ-->

7. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ-->

8. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ--->

9. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆ--->

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ DFM ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM) ಎಂಬುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪದವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ

ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ. DFM ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ.

DFM ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿಯೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವು ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ನಂತರ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ಪರಿಹರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆ. DFM ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಅಥವಾ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

1. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಎರಕದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ,

2. ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವು ಡೈನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ,

3. ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ,

4. ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ,

5. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com